今天，冲孔网企业竞争愈演愈烈，要想在激烈的市场竞争中拥有自己的一席之地，除了严格把握产品质量外，如何降低生产成本，开展价格优势也是重中之重。河北省安平县畅通数控冲孔网厂根据自己多年的冲孔经验，为您总结了一下几点降低成本的“绝招”：
          一．套裁的运用
         不同板材的剪切尺寸可以拼合。如两零件毛坯尺寸为580mm、420mm，分别用卷宽为1200mm、1000mm的卷料开卷剪切，每生产两个零件会产生40mm、160mm宽的废料。如果这两个零件在单车上的用量相同，就可以采用1000mm宽的卷料，一次剪切可以获得两个零件，无废料产生。
         二．采用落料模具落料
        采用落料模具或级进模具，可以充分利用余料，提高生产效率和材料利用率。
         三．适当均分余料
        对于某种材料规格，可能用于很多种制件，通常一种材料规格不是对于每个制件都是合适的，可能存在余料。对于可以利用的余料，余料剪切是有必要的，反之就是多余的，可以采用余料均分的方式减少剪切。例如，某零件的毛坯尺寸为180mm×1240mm/6mm，开卷尺寸为180mm×1250mm，可见有180mm×10mm的剪切余料，如果此余料不能被利用，在模具允许的情况下，可以适当调整模具，使余料进行均分，直接在冲压工序剪切掉废料。
        四、冲裁工序中的改善
        1．减小或取消搭边值
        2．将零件毛坯尺寸由块料改为条料
        根据模具的具体情况考虑将块料（一模一件或一模两件的毛坯料）改为条料（对零件毛坯进行排样，设定一定的步距，一料出多件的毛坯料）。一般采用条料毛坯尺寸的冲压件大部分形状较小，材料利用率也比较高。对于单件毛坯尺寸较大的零件，更改为条料后，重量会增加，受搬运问题的限制，不适合使用条料毛坯。  
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